各位老鐵們，大家好，今天由我來(lái)為大家分享食品車(chē)間空氣凈化系統，以及食品車(chē)間空氣凈化器設備的相關(guān)問(wèn)題知識，希望對大家有所幫助。如果可以幫助到大家，還望關(guān)注收藏下本站，您的支持是我們最大的動(dòng)力，謝謝大家了哈，下面我們開(kāi)始吧！

本文目錄

1. 食品凈化車(chē)間都有哪些標準
2. 30萬(wàn)級食品車(chē)間凈化等級標準
3. 食品行業(yè)空氣凈化標準
4. 食品車(chē)間排水口應設置什么設施
5. 食品滅菌方法

一、食品凈化車(chē)間都有哪些標準

包括以下內容：

1.溫度控制：要求車(chē)間的溫度適宜、穩定，通常保持在10-25攝氏度之間的環(huán)境。

2.濕度控制：要求車(chē)間的濕度適宜、穩定，通常保持在相對濕度50%-70%的范圍內。

3.通風(fēng)要求：車(chē)間應具備良好的通風(fēng)系統，以確保空氣流通、排除異味和有害氣體，防止細菌滋生。

4.環(huán)境清潔：車(chē)間內部要求無(wú)塵、無(wú)雜質(zhì)，應定期清潔和消毒，保持衛生。

5.照明要求：要求車(chē)間的照明充足、均勻，以便操作人員進(jìn)行正常的工作和檢查。

6.設備配置：車(chē)間應配備符合衛生標準的設備和設施，如不銹鋼臺面、管道、容器等。

7.操作規程：要求車(chē)間內的操作人員按照規范的工藝流程和操作規程進(jìn)行操作。

8.安全標識：車(chē)間應設置必要的安全標識，包括警示標識、禁止標識等，以確保人員和產(chǎn)品的安全。

9.廢棄物處理：要求車(chē)間對廢棄物進(jìn)行妥善處理，包括分類(lèi)、包裝、儲存和清運等。

10.檢測和監控：車(chē)間應設置必要的監測設備和檢測程序，對車(chē)間環(huán)境和產(chǎn)品進(jìn)行定期檢測和監控。

二、30萬(wàn)級食品車(chē)間凈化等級標準

三十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準空氣潔凈度是潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度。通常空氣中含塵濃度低則空氣潔凈度高，含塵濃度高則空氣潔凈度低。按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級，就是以每立方米空氣中的可允許粒子數來(lái)確定其空氣潔凈度等級。

三十萬(wàn)級凈化車(chē)間標準以每立方米>=0.5μm微塵粒子數目來(lái)設定的.十級就是在每立方米內有0.5μm微塵粒子的數量是10個(gè).以此類(lèi)推。藥廠(chǎng)房一般有萬(wàn)級，十萬(wàn)級和三十萬(wàn)級，其中以十萬(wàn)級（灌裝，內包裝）及三十萬(wàn)級居多，十萬(wàn)級較三十萬(wàn)級潔凈度衛生要嚴格很多。

潔凈度

每立方米大于或等于0.5μm的塵粒不得超過(guò)10，500，000個(gè)；每立方米大于或等于5μm的塵粒不能超過(guò)60，000個(gè)；每立方米浮游菌數量不能超過(guò)1000個(gè)。

壓差及溫濕度控制

壓差：不同潔凈級別潔凈室(區)之間，靜壓差大于或等于5PA；潔凈室(區)與室外，靜壓差大于或等于10PA。

溫濕度：溫度——18~28℃；濕度——45~65%。

換氣次數

每小時(shí)換氣次數不能小于12次。

空氣潔凈度等級（aircleanlinessclass）：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子大濃度限值進(jìn)行劃分的等級標準。用空態(tài)和靜態(tài)方法進(jìn)行測試。

三、食品行業(yè)空氣凈化標準

按照國家標準規定，食品潔凈車(chē)間需要達到十萬(wàn)級空氣凈化標準。這是什么概念呢，就是說(shuō)車(chē)間每立方米空氣中，直徑≥0.5μm的粒子數不大于352萬(wàn)個(gè)。同時(shí)，車(chē)間每小時(shí)的換氣次數需要達到15-19次。這是為了盡可能地減少空氣中的灰塵、微生物等污染物對食品的影響。

四、食品車(chē)間排水口應設置什么設施

1車(chē)間的結構：食品車(chē)間凈化應以鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產(chǎn)品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。

2車(chē)間的布局：車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。3車(chē)間的地面、墻面、頂面及門(mén)窗：車(chē)間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車(chē)間地面表面要平坦，不積水。車(chē)間整個(gè)地面的水平在設計和建造時(shí)應該比廠(chǎng)區的地面水平略高，地面有的斜坡度。4供水與排水設施：車(chē)間內生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水管路應盡量統一走向。車(chē)間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。5控溫設施：加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應具備空調設施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過(guò)4℃。

五、食品滅菌方法

1.高溫滅菌：高溫滅菌是指將食品加熱到一定溫度，以殺死其中的細菌和病毒。常用的高溫滅菌方法包括熱水滅菌、蒸汽滅菌、烘烤滅菌等。

2.化學(xué)滅菌：化學(xué)滅菌是指使用化學(xué)物質(zhì)（如氯、過(guò)氧化氫、乙醛等）來(lái)殺死食品中的細菌和病毒。化學(xué)滅菌方法可以通過(guò)噴灑、浸泡、噴霧等方式進(jìn)行。

3.紫外線(xiàn)滅菌：紫外線(xiàn)滅菌是指使用紫外線(xiàn)輻射來(lái)殺死食品中的細菌和病毒。常用于滅菌液體、表面和空氣等。

4.輻射滅菌：輻射滅菌是指使用電離輻射（如γ射線(xiàn)、電子束等）來(lái)殺死食品中的細菌和病毒。常用于滅菌膜袋、罐頭等。

5.微波滅菌：微波滅菌是指使用微波輻射來(lái)殺死食品中的細菌和病毒。常用于滅菌食品加工設備、食品包裝等。

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