大家好，今天小編來(lái)為大家解答環(huán)保石灰窯設備這個(gè)問(wèn)題，雙膛石灰窯一般分幾個(gè)系統很多人還不知道，現在讓我們一起來(lái)看看吧！

本文目錄

1. 怎么燒石灰窯書(shū)籍
2. 雙膛石灰窯一般分幾個(gè)系統
3. 石灰燒制溫度是多少
4. 豎窯石灰窯工藝流程
5. 簡(jiǎn)述石灰窯的工作原理

一、怎么燒石灰窯書(shū)籍

1、燒石灰窯的書(shū)籍主要分為兩種，一種是理論性書(shū)籍，介紹了石灰窯的原理、工藝、設備和運行方式等相關(guān)知識；另一種是實(shí)踐性書(shū)籍，介紹了燒石灰窯的具體操作方法和技巧。要燒好石灰窯，需要掌握石灰石的選擇、預處理、破碎、配料、煅燒等技術(shù)，同時(shí)還需要掌握煙氣的處理、石灰的質(zhì)量檢測等相關(guān)知識。

2、建議初學(xué)者可以先選擇一本全面、易懂的理論性書(shū)籍，學(xué)習完畢后再選擇一本實(shí)踐性書(shū)籍進(jìn)行實(shí)踐操作。通過(guò)不斷學(xué)習和實(shí)踐，提高自己的技術(shù)水平，才能燒出高質(zhì)量的石灰。

二、雙膛石灰窯一般分幾個(gè)系統

回轉窯：回轉窯是一個(gè)轉動(dòng)的臥式圓筒型石灰石煅燒設備。它包括干法窯（包括帶余熱鍋爐的干法窯）、干法懸浮預熱窯、預分解窯和各種新型石灰燒成窯系統。

三、石灰燒制溫度是多少

1、900～1100℃.生燒率是指一噸石灰石可以燒出多少?lài)嵣?生燒率=燒出的生石灰量/石灰石量X100%.

2、將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在石灰回轉窯高溫下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱(chēng)生石灰。在實(shí)際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過(guò)火石灰。

四、豎窯石灰窯工藝流程

1.原料準備：選擇高品質(zhì)的石灰石或者白堊石作為主要原料，將其破碎、篩分、洗滌去除雜質(zhì)。

2.石灰石煅燒：將石灰石送入石灰窯中，在高溫下煅燒，使其分解成氧化鈣和二氧化碳。

3.石灰石破碎：將煅燒后的石灰石經(jīng)過(guò)破碎、篩分等處理，得到所需的粒度大小。

4.氧化鈣水化：將煅燒后的氧化鈣加水反應，生成氫氧化鈣，也就是熟石灰漿。

5.熟石灰漿磨細：將熟石灰漿經(jīng)過(guò)磨細處理，得到所需的細度。

6.熟石灰漿干燥：將磨細后的熟石灰漿在干燥設備中進(jìn)行干燥處理，去除其中的水分。

7.白灰粉碾制：將干燥后的熟石灰漿碾制成白灰粉。

8.包裝存儲：將白灰粉進(jìn)行包裝，存儲在干燥、通風(fēng)的地方。

五、簡(jiǎn)述石灰窯的工作原理

1、采用可編程控制技術(shù)和嵌入式工業(yè)化的計算機技術(shù)，根據行業(yè)標準和客戶(hù)要求實(shí)現數據采集的控制和顯示，自動(dòng)化，完全滿(mǎn)足操作要求，具有操作簡(jiǎn)單，運行成本低，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。一個(gè)人可以實(shí)現整套設備的操作，而重要的電器零件是進(jìn)口或合資品牌，為客戶(hù)提供一套穩定可靠的自動(dòng)控制系統。

2、(1)完成原燃料的自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)混配、自動(dòng)上料、爐頂自動(dòng)布料及根據料位自動(dòng)出灰的過(guò)程的完自動(dòng)化控制，并可根據生產(chǎn)需要方便靈活地設置各工藝參數，方便靈活地查閱爐況變化趨勢和易于調整爐況，方便靈活地調整產(chǎn)量、質(zhì)量，實(shí)現生產(chǎn)的穩定性。

3、(2)所有操作皆由鼠標在計算機上完成，可進(jìn)行參數顯示、修改、設定，用鼠標啟停設備，同時(shí)系統設備的停運和運行狀態(tài)在電腦屏幕上均有動(dòng)態(tài)顯示。

4、(3)自動(dòng)和手動(dòng)系統雙備用。除現場(chǎng)操作箱的手動(dòng)操作外，部操作也可以用鼠標在電腦上完成。

5、(4)對所有熱工參數、壓力、流量等值在上位機上用實(shí)時(shí)曲線(xiàn)、歷史曲線(xiàn)、直方圖、參數表等方式顯示，并進(jìn)行報警、統計、打印報表等處理；能夠進(jìn)行故障診斷，隨時(shí)語(yǔ)言提示生產(chǎn)中存在的故障，節省了人工檢查時(shí)間，增強了系統可靠性，提高了產(chǎn)量。

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