大家好，感謝邀請，今天來(lái)為大家分享一下電廠(chǎng)余熱回收的問(wèn)題，以及和光伏回收處理方案的一些困惑，大家要是還不太明白的話(huà)，也沒(méi)有關(guān)系，因為接下來(lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

本文目錄

1. 余熱回收的具體措施方案
2. 余熱發(fā)電原理講解
3. 華飛印尼硫酸廠(chǎng)余熱發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電量
4. 光伏回收處理方案
5. 加熱爐如何實(shí)現煙氣的余熱回收
6. 余熱發(fā)電原理

一、余熱回收的具體措施方案

1、近年來(lái)，我國政府高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟，要求在保障經(jīng)濟發(fā)展的同時(shí)，節約能源、減少內耗，緩解能源短缺、溫室效應、環(huán)境惡化等問(wèn)題。在此背景下，節能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內容，余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得廣泛關(guān)注。

2、據《中國余熱發(fā)電行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資戰略規劃分析報告前瞻》統計，我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%，余熱資源非常可觀(guān)。這為余熱發(fā)電項目的實(shí)施提供了基礎。

3、我國工業(yè)余熱資源豐富，廣泛存在于工業(yè)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%～67%，其中可回收率達60%，余熱利用率提升空間大，節能潛力巨大，工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”，近年來(lái)成為推進(jìn)我國節能減排工作的重要內容。

二、余熱發(fā)電原理講解

1、純低溫余熱回收發(fā)電技術(shù)與大中型的火力發(fā)電不同，低溫余熱發(fā)電技術(shù)是通過(guò)回收鋼鐵、水泥、石化等企業(yè)幾乎每天都在持續不斷的向大氣環(huán)境中排放的溫度低于300～400℃的中低溫的廢蒸汽、煙氣所含的低品位的熱量來(lái)發(fā)電，它將企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節產(chǎn)生的低品位的或廢棄的熱能轉化為高級能源——電能，因此它是一項變廢為寶的高效節能技術(shù)。

2、這一技術(shù)的核心是在高效換熱器和低溫非標汽輪機方面的重大突破和進(jìn)展，這些專(zhuān)利技術(shù)（共7項專(zhuān)利）可以成功地直接將低品位的余熱轉換成電能，不僅建廠(chǎng)投資成本低，而且經(jīng)濟效益顯著(zhù)，為大型企業(yè)余熱回收利用、節能降耗找到了一條行之有效的途徑和方法。

三、華飛印尼硫酸廠(chǎng)余熱發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電量

在通常情況下，華飛印尼硫酸廠(chǎng)余熱發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電量可以達到每年五百千瓦左右。這個(gè)發(fā)電廠(chǎng)每年的發(fā)電量還是非常大的，為該地區的電力生產(chǎn)需求提供保障

四、光伏回收處理方案

1、是指將廢棄的光伏組件進(jìn)行回收和處理，以減少其對環(huán)境造成的污染，并將其轉化為可再利用的資源。以下是幾種常見(jiàn)的光伏回收處理方案：

2、回收再利用：將廢棄的光伏組件收集起來(lái)，送到回收商那里進(jìn)行回收和再利用。回收再利用可以減少組件的浪費，同時(shí)也可以將廢棄組件轉化為電能或其他形式的能源。

3、熱能回收：將廢棄的光伏組件收集起來(lái)，送到熱電廠(chǎng)進(jìn)行處理，將組件中的光能轉化為熱能，用于加熱水或空氣。

4、生物質(zhì)能回收：將廢棄的光伏組件收集起來(lái)，送到生物質(zhì)能發(fā)電廠(chǎng)進(jìn)行處理，將組件中的光能轉化為生物質(zhì)能，用于發(fā)電。

5、化學(xué)回收：將廢棄的光伏組件收集起來(lái)，送到化學(xué)回收廠(chǎng)進(jìn)行處理，將組件中的材料轉化為化學(xué)物質(zhì)，用于生產(chǎn)化肥或其他化學(xué)品。

6、需要注意的是，在光伏回收處理過(guò)程中，需要考慮組件的質(zhì)量和可用性，以及回收再利用技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性。此外，還需要注意廢棄光伏組件的處理和運輸，以減少其對環(huán)境造成的污染。

五、加熱爐如何實(shí)現煙氣的余熱回收

加熱爐是將物料或工件加熱的設備。按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐、微波加熱爐等。為了有效地利用廢氣熱量，在煙道內安裝預熱空氣和煤氣的換熱器，或安裝余熱鍋爐。和常規鍋爐不同，余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過(guò)程，也沒(méi)有燃燒相關(guān)的設備，從本質(zhì)上講，它只是一個(gè)燃氣—水/蒸汽的換熱器。其與燃氣輪機配合，燃氣輪機的排氣(溫度約在500～600℃）進(jìn)入余熱鍋爐，加熱受熱面中的水，水吸熱變?yōu)楦邷馗邏旱恼羝龠M(jìn)入汽輪機，完成聯(lián)合循環(huán)。余熱鍋爐由鍋筒、活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過(guò)下降管引入到各個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過(guò)受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱，再由上升管引入鍋筒。各個(gè)煙道之間均用法蘭連接。1.1鍋筒鍋筒上開(kāi)設有供酸洗、熱工測量、水位計、給水、加藥、連續排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。鍋筒設有兩只彈簧安全閥；水位計兩只，采用石英管式雙色水位計，安全可靠，便于觀(guān)察，指示正確。在鍋筒進(jìn)水管孔以及其它可能出現較大溫差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產(chǎn)生裂紋。鍋筒內部裝置設置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加藥等連接管。鍋筒配置有兩個(gè)支座，一個(gè)為固定支座，一個(gè)為活動(dòng)支座。1.2活動(dòng)煙罩給水分配集箱由配水集箱和連接管組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引出入給水集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，給水分配集箱與下集箱進(jìn)水采用多根分散下降管引入。匯集集箱由出水集箱和連接管組成，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，汽水混合物由多根連接管引入出水集箱，再由上升管引入鍋筒。活動(dòng)煙罩管組由上集箱、下集箱、管組組成，上下集箱間用180根φ45×5無(wú)縫鋼管連接，管間用扁鋼焊接組成下部煙罩。由于工藝的原因，活動(dòng)煙罩經(jīng)常需要上下移動(dòng)，活動(dòng)煙罩和爐口段間就存在間隙，為防止高溫煙氣向外泄露，在活動(dòng)煙罩上部制作水封槽，采用水封的形式進(jìn)行密封，為防熔渣濺入密封槽，在密封槽端部設置有擋渣板，為便于清理水箱中的雜物，在水封槽上還開(kāi)設有清理手孔。1.3爐口段煙道：由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。鍋爐給水從鍋筒引出入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入，水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無(wú)縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2400mm的圓形煙道受熱面，然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱，由上升管引入鍋筒。為使集箱避開(kāi)火焰區，管束低部為U型彎管，爐口段煙道與水平夾角為55度。為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當位置設置有加固環(huán)。集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。1.4斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道：各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。鍋爐給水從鍋筒引出進(jìn)入分配集箱，為了使集箱各部位溫度不出現偏差，分配集箱與下集箱進(jìn)水采用分散下降管引入，水進(jìn)入下集箱后分散進(jìn)入132根φ42×4無(wú)縫鋼管和6mm厚扁鋼組成的節圓為φ2636mm的圓形煙道受熱面，然后產(chǎn)生汽水混合物進(jìn)入上集箱，由上升管引入鍋筒。為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當位置設置有加固環(huán)。為了方便檢修，在煙道還設有人孔。集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。1.5氧槍口：在爐口段煙道上設有氧槍口，氧槍口由管束、上下集箱組成，由于此處溫度較高，為防止入口處結構變形，均采用了可卸式水冷套結構，氧槍入口處為防止煙氣外噴，還設置氧槍口氮封裝置（含氮封塞）。1.6下料管：在爐口段煙道上設有下料管，下料管由管束、上下集箱、防磨板組成。ZG系列針形管余熱回收裝置，是專(zhuān)為煙氣余熱回收而設計的專(zhuān)用高效節能產(chǎn)品。采用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱回收裝置具有結構簡(jiǎn)介、熱效率高、運行壽命長(cháng)、安全可靠、運行壽命長(cháng)、安全可靠、維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

六、余熱發(fā)電原理

1、純低溫余熱回收發(fā)電技術(shù)與大中型的火力發(fā)電不同，低溫余熱發(fā)電技術(shù)是通過(guò)回收鋼鐵、水泥、石化等企業(yè)幾乎每天都在持續不斷的向大氣環(huán)境中排放的溫度低于300～400℃的中低溫的廢蒸汽、煙氣所含的低品位的熱量來(lái)發(fā)電，它將企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節產(chǎn)生的低品位的或廢棄的熱能轉化為高級能源——電能，因此它是一項變廢為寶的高效節能技術(shù)。

2、這一技術(shù)的核心是在高效換熱器和低溫非標汽輪機方面的重大突破和進(jìn)展，這些專(zhuān)利技術(shù)（共7項專(zhuān)利）可以成功地直接將低品位的余熱轉換成電能，不僅建廠(chǎng)投資成本低，而且經(jīng)濟效益顯著(zhù)，為大型企業(yè)余熱回收利用、節能降耗找到了一條行之有效的途徑和方法。

關(guān)于電廠(chǎng)余熱回收和光伏回收處理方案的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。