這篇文章給大家聊聊關(guān)于濕法脫硫，以及干法脫硫和濕法脫硫有什么不同對應的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

本文目錄

1. 脫硫的方法
2. 脫硫工藝有哪些
3. 干法脫硫和濕法脫硫有什么不同
4. 脫硫項目排放標準是
5. 濕法脫硫所用的液體是什么，如何配比
6. 燃煤脫硫是什么意思

一、脫硫的方法

1、①物理法：通常用重力分離或磁分離法去除煤分中的硫化鐵(黃鐵礦)，以此形式存在的硫約占煤中硫分的2/3。

2、②化學(xué)法：煤經(jīng)粉碎后與硫酸鐵水溶液混合，在反應器中加熱至100～130℃，硫酸鐵與黃鐵礦反應轉化為硫酸亞鐵和單體硫，前者氧化后循環(huán)使用，后者作為副產(chǎn)品回收。

3、③氣化法：煤在1000～1300℃高溫下，通過(guò)氣化劑，使之發(fā)生不完全氧化，而成為煤氣。

二、脫硫工藝有哪些

1、濕法工藝(石灰石石膏)脫硫：利用石灰石漿液作為吸收劑，通過(guò)一系列化學(xué)反應和程序進(jìn)行脫硫。這種工藝需要用到的系統有很多，包括工藝水系統、煙氣系統、壓縮空氣系統等。這種方法目前應用最廣泛，而且效果可靠。相應的濕法工藝方法還有：氧化鎂法脫硫、氨脫硫等。

2、半干法工藝(氧化鈣流化床)脫硫：通過(guò)在鍋爐后部的位置設定流化床，并以此作為吸收塔，在通過(guò)具體的化學(xué)工藝流程，達到脫硫的效果，類(lèi)似的還有氧化鈣旋轉噴霧脫硫法。

3、干法工藝(爐內噴鈣脫硫)：該工藝方法是將熟石灰噴到鍋爐的爐膛內，達到脫硫的效果。值得一提的是，該方法脫硫效率極低，適用范圍過(guò)于局限，且不能保證整個(gè)工藝過(guò)程中的廢棄物排放達標。

每種脫硫工藝和具體的脫硫方法，帶來(lái)的效果是不一樣的，它們各自有著(zhù)自己的優(yōu)缺點(diǎn)，因此在選擇上要結合實(shí)際的需求。

三、干法脫硫和濕法脫硫有什么不同

1、濕法脫硫和干法脫硫的區別主要是工藝性質(zhì)，技術(shù)特點(diǎn)、成分原料和吸收劑。下面我們來(lái)具體看一下。

2、一、干法工藝是指那些在脫硫過(guò)程中煙氣始終保持干態(tài)的工藝，濕法脫硫原理是指在脫硫過(guò)程中煙氣處于飽和狀態(tài)的工藝。

3、二、濕法脫硫技術(shù)是反應劑在漿液狀態(tài)下進(jìn)行脫硫和脫硫產(chǎn)物的處理。干法脫硫工程是以石灰為脫硫吸收劑，采用噴霧形式進(jìn)行脫硫處理。

4、三、干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑，濕法脫硫主要利用石灰石或石膏漿液洗滌煙氣，使其與SO2反應生成亞硫酸鈣。

5、四、工藝性質(zhì)不同，干法脫硫使用的吸收劑可分為鈣基和鈉基兩種，濕法脫硫一種是采用吸收性能好，易于再生的氧化鎂作為吸收劑吸收煙氣中的SO2，除此之外，他們的性?xún)r(jià)比也有所不同。

四、脫硫項目排放標準是

1、依據國家現行標準，煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，煙氣黑度限值≤1級，SO2排放濃度≤200mg/Nm3，縱觀(guān)當前比較常用的脫硫工藝主要有氨法、石灰—石膏法及鍋爐CFB（鈣法）、鎂法、雙堿法等。

2、煙氣脫硫脫硝成為環(huán)保的重要課題，特別是燃煤后煙氣的脫硫問(wèn)題，同時(shí)從安全角度看不同的脫硫方法安全系數不同，不同的脫硫方式成本也不盡相同，可以對當前常用的脫硫方法進(jìn)行綜合比較。

五、濕法脫硫所用的液體是什么，如何配比

濕法脫硫通常使用的是堿性液體，如氫氧化鈉（NaOH）或氨水（NH3·H2O）等。配比方式會(huì )因具體工藝和需求而異，一般需要按照一定的比例混合原料和堿性液體，并在反應器中進(jìn)行攪拌、吸收等步驟，使得煙氣中的二氧化硫（SO2）與堿性液體發(fā)生化學(xué)反應，生成硫酸鹽等物質(zhì)，從而達到脫硫的目的。

六、燃煤脫硫是什么意思

1、煤脫硫，煤在應用之前用各種方法脫除所含有害元素硫的加工過(guò)程。物理脫硫以選煤方法為主。有機硫只能采用化學(xué)法脫除。

2、煤的微生物脫硫法是一種仍處于研究階段的新型脫硫方法。可降低大氣污染，當作為煉焦煤使用時(shí)還可提高焦炭的質(zhì)量。

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