大家好，感謝邀請，今天來(lái)為大家分享一下循環(huán)流化床鍋爐脫硫的問(wèn)題，以及和循環(huán)流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理的一些困惑，大家要是還不太明白的話(huà)，也沒(méi)有關(guān)系，因為接下來(lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

本文目錄

1. 大型流化床鍋爐的流動(dòng)特點(diǎn)
2. 循環(huán)流化床鍋爐爐內石灰石脫硫石灰石與燃煤配比是多少
3. 流化床燃燒的原理
4. 循環(huán)流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理
5. 鋼鐵廠(chǎng)有哪些脫硫方式
6. 半干法脫硫系統原理

一、大型流化床鍋爐的流動(dòng)特點(diǎn)

流化床燃流動(dòng)的特點(diǎn)是：1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%；2．燃料適應性強，特別適合中、低硫煤；3.燃燒效率高，可達95%～99%；4．負荷適應性好。負荷調節范圍30%～100%。

流化床鍋爐是采用流化床燃燒方式的鍋爐。流化床鍋爐按流體動(dòng)力特性可分為鼓泡流化床鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。

流化床鍋爐按爐膛內的煙氣壓力可分為常壓流化床鍋爐和增壓流化床鍋爐。

循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。

氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動(dòng)形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達到2～2．5左右時(shí)，脫硫率可達90%以上。

二、循環(huán)流化床鍋爐爐內石灰石脫硫石灰石與燃煤配比是多少

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。

三、流化床燃燒的原理

循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)是指小顆粒的煤與空氣在爐膛內處于沸騰狀態(tài)下,即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝,以石灰石為脫硫吸收劑,燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入,一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送人,二次風(fēng)從燃燒室中部送人。

四、循環(huán)流化床鍋爐返料多壓床溫如何處理

返料多，壓床時(shí)，床溫度必然升高，只要不高于煤的熔點(diǎn)就不用擔心。

五、鋼鐵廠(chǎng)有哪些脫硫方式

鋼鐵廠(chǎng)的脫硫一般是煙氣脫硫，也就是對產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行SO2的處理。脫硫的工藝也挺多的，有石灰石—石膏法，煙氣循環(huán)流化床法、氨法（鋼鐵廠(chǎng)用的不多但是也有）、雙堿法、獨立分水式脫硫法。脫硫方法還是比較多的。和電廠(chǎng)的差不多。

六、半干法脫硫系統原理

半干法脫硫以循環(huán)流化床為原理，通過(guò)物料在床內的內循環(huán)和高倍率的外循環(huán)，是脫硫劑在吸收塔中發(fā)生化學(xué)反應后，形成的固態(tài)粉末飄散在煙氣中，這種氣-固混合煙氣經(jīng)脫硫塔頂部出口側向排出后進(jìn)入到高效除塵設備進(jìn)行除塵處理，最后凈化后的煙氣通過(guò)鍋爐風(fēng)機進(jìn)入到煙囪排放出去，經(jīng)高效除塵設備捕捉下來(lái)的固態(tài)顆粒，通過(guò)再循環(huán)系統重新返回到脫硫塔內繼續參加化學(xué)反應，從而進(jìn)入反復循環(huán)流程。

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