大家好，關(guān)于四輥式破碎機很多朋友都還不太明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，因為今天小編就來(lái)為大家分享關(guān)于對輥式破碎機有什么用途的知識點(diǎn)，相信應該可以解決大家的一些困惑和問(wèn)題，如果碰巧可以解決您的問(wèn)題，還望關(guān)注下本站哦，希望對各位有所幫助！

本文目錄

1. 對輥式破碎機的工作原理是什么
2. 對輥破碎機的維修保養方法是什么
3. 對輥式破碎機有什么用途
4. 破碎機有哪些機構組成

一、對輥式破碎機的工作原理是什么

1、1,傳動(dòng)部分雙齒輥破碎機由電動(dòng)機、減速機、齒形聯(lián)軸器等組成的傳動(dòng)部分，不僅可以傳遞已調定的扭矩，同時(shí)還能對運轉的設備起保護作用。

2、2,主動(dòng)輥及從動(dòng)輥兩輥分別固定在機座和從動(dòng)軸承座上，從動(dòng)軸承座放在機座的一個(gè)平面上，可前后滑動(dòng)，兩輥間的相對工作距離可用調整墊來(lái)改變，并由加力部分的彈性力使其已調定的工作距離基本保持不變，當遇到鐵塊或難于破碎的大塊物料時(shí)，由破碎力而產(chǎn)生的水平力將推動(dòng)從動(dòng)軸承座向外運動(dòng)，通過(guò)拉桿壓縮加力部分的彈簧，使兩輥間工作距離增大而排除物料，而后，由于彈性力的作用，從動(dòng)軸承座將回復到原來(lái)的位置，兩輥子上裝有12塊更換方便的，尺寸相同的齒板。物料的破碎方法是磨碎、壓碎、沖擊破碎和折斷。

3、3,齒輪箱齒輪箱內安裝有四個(gè)齒輪、連板、軸等，齒輪箱的作用是：當齒輥改變工作距離時(shí)，它始終保持四個(gè)齒輪的正確的嚙合和傳動(dòng)，使從動(dòng)輥的破碎工作不受影響，它的最大行程為140mm.

4、4,聯(lián)動(dòng)裝置該裝置是由一根橫穿機架的花鍵軸和軸兩端相聯(lián)的兩組搖臂連桿等組成，搖臂連桿的另一端與動(dòng)軸承座相聯(lián)，聯(lián)動(dòng)裝置是為了兩從動(dòng)軸承座在機架上前后滑動(dòng)過(guò)程中始終保持從動(dòng)軸線(xiàn)與主動(dòng)軸軸線(xiàn)平行，且同步滑動(dòng)所設，從而可保證產(chǎn)品粒度的均勻性和設備的正常運轉。

5、5,加力部分該部分由兩根長(cháng)拉桿和兩組共16個(gè)壓縮彈簧等組成，它們的作用是保證主動(dòng)輥和從動(dòng)輥間的工作距離，利用壓縮彈簧被壓縮后所儲存的能量使齒輥具有一定的破碎能力；當從動(dòng)軸承座向外滑動(dòng)并排出物料后快速同步復位。

6、6,機架機架是由用螺栓聯(lián)接起來(lái)的四個(gè)鑄件等組成，主動(dòng)軸承座也包含在這箱形結構的機架中，調整固定于機架中部緩沖墊處的墊板組，可使兩軸線(xiàn)平行誤差為±1mm.

二、對輥破碎機的維修保養方法是什么

1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會(huì )損壞破碎機，以致造成停車(chē)事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車(chē)處理，不可在運轉中進(jìn)行捅礦。3）當處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設備。4）輥式破碎機運轉較長(cháng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì )引起產(chǎn)品粒度過(guò)細，這時(shí)要注意調整排礦口或對設備進(jìn)行檢修。5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。齒輥式破碎機齒輥破碎機開(kāi)機安全技術(shù)操作規程1.1檢查各部件是否齊全、完好。1.2檢查安全裝置、照明、信號是否完好。1.3檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。1.4檢查破碎機內有無(wú)異物。1.5檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷(xiāo)子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。2.1破碎機必須空載啟動(dòng)。2.2接到開(kāi)車(chē)信號后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設備，再開(kāi)破碎機，電流下降至正常值后，投入正式運轉，同時(shí)噴霧防塵。2.3經(jīng)常檢查電動(dòng)機及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內，破碎機運轉聲音有無(wú)異常，發(fā)現事故及隱患，要立即停車(chē)，并向調度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號。2.4生產(chǎn)中嚴禁打開(kāi)觀(guān)察孔，以防物料飛出傷人。2.5檢查粒度是否符合要求，發(fā)現嚴重超粒現象及時(shí)匯報處理。3.1接到停車(chē)信號，停止向破碎機送料；破碎物料排空后，方可停車(chē)，同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號。3.2事故停車(chē)也應將物料清除后再啟動(dòng)。3.3做好停車(chē)后的設備檢查與保養。使用維修和注意事項必須在空載下啟動(dòng)，啟動(dòng)前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。使用時(shí)要待機器啟動(dòng)正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動(dòng)。停機時(shí)要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動(dòng)時(shí)誤操作引起機器受損。為了保證機器長(cháng)期良好使用，對各部件要經(jīng)常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個(gè)月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個(gè)月用柴油徹底清洗一次。經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時(shí)，先擰緊調整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進(jìn)行調整。調到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調整不當使對輥不平行，造成軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機器內。運轉時(shí)嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車(chē)前必須先停止給機器供料，待機器內的物料全部破碎完后再停機器。經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥破碎機每年進(jìn)行一次徹底檢修。

三、對輥式破碎機有什么用途

1.對輥破碎機結構簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。2.結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著(zhù)節省投資。3.結構簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。4.內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。5.磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(cháng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時(shí)，移開(kāi)機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無(wú)法比擬的。7.在粉磨系統中裝備PDG-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。8.在高產(chǎn)量、重型破碎生產(chǎn)過(guò)程中，輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性，所以時(shí)常優(yōu)于其他類(lèi)型的破碎機，當破碎力作用在機架上時(shí)，對輥破碎機比大型圓錐破碎機所占用的空間小，對安裝基座產(chǎn)生的變形較小，對輥式破碎機比顎式破碎機具有更大的生產(chǎn)能力，滾石破碎機的缺點(diǎn)是因為破碎機集中于輥子的中心，故需要高強的軸，軸承及支撐機構。輥式破碎機自出現以來(lái)，得到了廣泛的應用，但一直是作為鄂式破碎機，圓錐破碎機等的配套設備，作為對物料的二次破碎，也就是說(shuō)，輥式破碎機一直處于配角地位，在實(shí)際應用中的數量相對要少。9.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國內先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(cháng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時(shí)，移開(kāi)機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無(wú)法比擬的。10.對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護裝置動(dòng)作，鐵件漏出設備正常運轉。11.對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。12.結構簡(jiǎn)單合理，運行成本低，運轉平穩，高效節能，破碎效率高，出料粒度可調。13.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。如果有對輥式破碎機其他疑問(wèn)可以訪(fǎng)問(wèn)

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四、破碎機有哪些機構組成

1、輥式破碎機主要由固定輥、可調節輥、軋距調節機構、旁路機構、傳動(dòng)機構、安全開(kāi)關(guān)等部分組成。其主要工作部件是兩個(gè)以一定速比逆向旋轉的軋輥。兩軋輥表面加工有不同形狀、一定方向的齒紋，以加強破碎效果。兩輥之間的間距，可以根據顆粒飼料的尺寸大小進(jìn)行調整。

2、旁路機構用于將不需破碎的顆粒繞開(kāi)軋輥直接送入下一道工序。通常，輥式破碎機多數為雙輥結構，但目前已出現四輥結構，其特點(diǎn)是兩對軋輥水平并排布置。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，進(jìn)料能夠較好地分布在軋輥的有效工作長(cháng)度上。

關(guān)于四輥式破碎機，對輥式破碎機有什么用途的介紹到此結束，希望對大家有所幫助。