大家好，感謝邀請，今天來(lái)為大家分享一下上海袋式除塵配件有限公司的問(wèn)題，以及和除塵布袋有什么用的一些困惑，大家要是還不太明白的話(huà)，也沒(méi)有關(guān)系，因為接下來(lái)將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問(wèn)題，下面就開(kāi)始吧！

本文目錄

1. 覆膜布袋除塵器原理
2. 布袋除塵器的除塵效率有多少
3. 除塵布袋有什么用

一、覆膜布袋除塵器原理

含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在導流板的作用下通過(guò)濾袋，粉塵被阻留，從而達到凈化煙氣的目的，凈化后煙氣的含塵濃度≤50mg/m3。達到環(huán)保要求。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布，達到整個(gè)過(guò)濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

1、LCMD型離線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器本體結構框架及箱體——結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

2、濾袋、籠骨和花板——濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

選用進(jìn)口德國B(niǎo)WF優(yōu)質(zhì)賴(lài)登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫190℃瞬間200℃，單位重量≥550g/m2。

此濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能。

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和鋼度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強反撐環(huán)φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

籠骨材料采用20#碳鋼，使用籠骨生產(chǎn)線(xiàn)一次成型，保證籠骨的直線(xiàn)度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用有機噴涂技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。

電磁脈沖閥是清灰系統的關(guān)鍵設備，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。電磁脈沖閥為噴吹壓力＜0.3Mpa的進(jìn)口電磁脈沖閥，DC24V，φ3＂，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次以上，滿(mǎn)足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。

旁動(dòng)裝置與高溫區保留有一定的距離，以保證長(cháng)期高溫情況下的動(dòng)作良好。每臺除塵器配置多套旁路閥門(mén)，以滿(mǎn)足除塵器旁路保護功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過(guò)。

離線(xiàn)閥（或稱(chēng)提除塵器旁路通道布置在進(jìn)出風(fēng)管中間，為內置形式）旁通閥和離線(xiàn)閥采氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐溫達到200度，使用壽命至少為2年。

兩閥采用動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠的直線(xiàn)運動(dòng)，避免轉動(dòng)故障率高所引起的麻煩；閥門(mén)動(dòng)作設置導向滑軌，將驅升閥）每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修功能。

提升閥和旁通閥為薄板型結構。兩閥由氣缸控制，閥門(mén)氣缸主要部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級為24v。整套閥門(mén)結構簡(jiǎn)單、可靠，啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達到零泄漏要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線(xiàn)清灰、離線(xiàn)檢修。提升閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉室的完全離線(xiàn)，實(shí)現了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修（手動(dòng)切換閥亦可兼作調節進(jìn)風(fēng)量之用），提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測其運行狀況。

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進(jìn)行試運轉時(shí)，必須對系統的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應性運轉，并要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進(jìn)行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會(huì )對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開(kāi)動(dòng)之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

試運轉：在新的袋式除塵器試運行時(shí)，應特別注意檢查下列各點(diǎn)：

1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)，將使附著(zhù)粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。

兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(cháng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運轉中進(jìn)行調整達到較佳的清灰參數。

在開(kāi)始運轉的時(shí)間，常常會(huì )出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì )引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會(huì )發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新啟動(dòng)時(shí)就又會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。最好根據氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會(huì )發(fā)生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當的調節，目的是延長(cháng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。應注意的問(wèn)題有：

每個(gè)通風(fēng)除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進(jìn)行測定，并準確地記錄下來(lái)，這就可以根據系統的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來(lái)進(jìn)行判斷，并及時(shí)地排出故障，保證其正常運行。

通過(guò)記錄發(fā)現的問(wèn)題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題），以及系統風(fēng)量的變化等。

壓差可用來(lái)判斷運行情況：如壓差增高，意味著(zhù)濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著(zhù)出現了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風(fēng)機轉速減慢等情況。

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統之中，有些粉塵具有自燃著(zhù)火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著(zhù)發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)乐氐摹芎玫乜紤]采取防火、防爆措施，如：

⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來(lái)。

⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導電纖維。

⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。

當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問(wèn)題：

⑴袋室內往往發(fā)生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風(fēng)機應運行一段時(shí)間后，才停止運行。

⑵在長(cháng)期停止運轉期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動(dòng)部分要充分。

⑶在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運行（空運轉）是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法。

5.1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的動(dòng)作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見(jiàn)故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動(dòng)機構失靈及濾袋的堵塞。

5.2防止結露。使用中，要防止氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會(huì )有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì )受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續運行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點(diǎn)25～35℃（如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。其措施如下：

⑴增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠(chǎng)這種情況比較普通，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。

⑵減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應控制在3.5％以下。在除塵器系統中工藝設備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件。

⑶含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過(guò)的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問(wèn)題。

⑷做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實(shí)踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。

⑸采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫。

⑹加強除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產(chǎn)生。

⑴堵住漏風(fēng)，特別要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因為在除塵器的灰斗中有大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風(fēng)氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環(huán)，因而排灰口漏風(fēng)可使除塵器內的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器的工作條件，影響了袋式除塵器的除塵效率。

⑵防止除塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如20克/米3），即使只有1％短路逸出，也將超過(guò)排放標準。含塵氣體不經(jīng)過(guò)濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生。

除塵器的預噴涂是除塵器投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。

具體實(shí)施：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置，在主風(fēng)機開(kāi)啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著(zhù)在濾袋表面。

將風(fēng)機開(kāi)啟度調定到15%~20%，將石灰粉倒入設置在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中，逐次打開(kāi)各倉室，直至當前阻力增加值達到200~300Pa時(shí)，進(jìn)行下一倉室的噴涂。

2、要求脈沖閥動(dòng)作順序正確，離線(xiàn)閥和旁路閥氣缸。

上述全部調整工作完畢以后，使可進(jìn)行空負荷調試和負荷調試。當然在進(jìn)行這一工作時(shí)，整個(gè)工藝系統應能正常運行。負荷調試應進(jìn)行以下工作：

（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設備，清灰控制器置手動(dòng)狀態(tài)。

（2）接通測壓裝置（可見(jiàn)U型管壓力計）到除塵器的測壓口。

（3）啟動(dòng)主風(fēng)機，觀(guān)察空負荷運行阻力，測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計算漏風(fēng)率：

漏風(fēng)率△Q=（出口風(fēng)量Q出-入口風(fēng)量Q入）/入口風(fēng)量Q入X100%

漏風(fēng)率應小于5%，否則應檢查處理。

（4）啟動(dòng)全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀(guān)察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì )有微量粉塵逸出，這是正常現象，過(guò)一段時(shí)間會(huì )自行消除。

（5）當收塵器阻力上升到（1000pa——1200pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀(guān)察壓力下降情況。

（6）當整個(gè)工藝系統穩定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的測定（定壓式可以不測定），方法是：先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開(kāi)始計時(shí)，這一段時(shí)間便為清灰周期。這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期調整清灰控制器，如為定壓控制器，應調整壓力設定值，并觀(guān)察在此設定值時(shí)是否準確啟動(dòng)。

（7）將清灰控制器置自動(dòng)狀態(tài)，觀(guān)察自動(dòng)控制情況。

一切正常以后，便可投入正常運行。

1.1停止清灰，保證濾袋由粉煤灰保護。

1.2開(kāi)啟倉泵系統，把灰斗里的灰排掉。

1.3下次進(jìn)入除塵器系統不用進(jìn)行預噴涂。

至少執行三次沒(méi)沖清灰循環(huán)，把布袋的灰全部清掉。開(kāi)啟倉泵系統，把灰斗里的灰排掉。

二、布袋除塵器的除塵效率有多少

布袋除塵器布袋除塵器除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上；布袋除塵器使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數百萬(wàn)立方米到數十萬(wàn)立方米,可直接設于室內機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟，一般被稱(chēng)為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

三、除塵布袋有什么用

除塵布袋主要起過(guò)濾灰塵的作用。

1、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵系統。

2、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。

3、瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。

4、鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾。

6、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細物料回收。

7、采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

好了，本文到此結束，如果可以幫助到大家，還望關(guān)注本站哦！